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闪蒸干燥机在干燥时,采用润滑方法应考虑的因素是什么?

信息来源:本站 | 发布日期: 2021-04-06 | 浏览量:
关键词:闪蒸干燥机
  热空气由闪蒸干燥机入口管,以适当的喷射速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对材料产生强烈的剪切、浮动、旋转作用,材料被离心、剪切、冲突、摩擦去除微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿度低、颗粒度小的颗粒在旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相旋转流动,固相惯性大于气相,固相间的相对速度大,加强了两相间的传质传热,该机生产强度高。这就是闪蒸干燥机的完整工作过程。为了实现闪蒸干燥机的干燥过程,必须采用适当的润滑方法和装置。闪光干燥机在采用润滑方法应考虑的因素是什么?采用润滑方法和设备时,应主要考虑以下因素:


  1、闪蒸干燥机的工作条件、环境。如载荷、速度、工作场所、密封、冷却等要求。


  2、闪蒸干燥机应使用的润滑剂类型、需求、流量调节和更换周期。


  3、闪蒸干燥机发热、传热、散热的情况。


  4、闪蒸干燥机润滑点的数量、分布和结构特征。


  5、放置在闪蒸干燥机上的润滑点剂和操作安全方便。


  6、闪蒸干燥机装置简单可靠,维护方便。


  闪蒸干燥机的特点大多是非标准闪蒸干燥机,主要是因为每个干燥机处理的材料不同,很多干燥条件因材料而异,干燥机的结构和材料发生了变化。因此,必须明确干燥材料的具体参数。例如材料状态、湿分类、处理量、干燥过程中材料的特性、腐蚀性、燃烧性和爆炸性、静电是否发生、产品的具体要求、材料的热敏性温度等,才能确定干燥器的各种参数。

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